Кемеровская компания «ОКС», один из крупнейших в России производителей крепёжных систем и металлоконструкций для горнодобывающей отрасли, благодаря участию в нацпроекте «Производительность труда» добилась сокращения порядка 37 миллионов рублей издержек в год за счёт внедрения бережливых технологий. Оптимизация производства при поддержке экспертов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) позволила снизить себестоимость продукции и одновременно повысить её качество.
— Конкуренция на нашем рынке высокая, жёсткая и, я бы сказал, в большей степени ценовая. Чтобы давать низкие цены, нужно комплексно заниматься себестоимостью — начиная от сырья, заканчивая оборудованием, высокой производительностью. Но нельзя забывать и про качество: наша продукция, прежде всего, нужна для безопасности горных работ. И здесь от бережливых технологий мы тоже в плюсе: качество становится более стабильным от того, что сама технология, в которую нацпроект позволяет ещё глубже вникнуть, меняется, появляется больше контроля, порядка, — рассказал гендиректор предприятия Александр Сойкин в интервью федеральному порталу национальныепроекты.рф.
Господдержка позволила кемеровскому предприятию провести полный аудит на пилотном участке производства, там выявили больше двух десятков «узких» мест, в их числе — лишние перемещения сотрудников и деталей, длительная настройка оборудования. Оказалось, только на лишних шагах теряется примерно пятая часть рабочего времени. В результате в цеху поменяли расстановку оборудования, изменили систему хранения, скорректировали технологические операции. Это позволило значительно сократить текущие затраты и ускорить выпуск готовой продукции. Полученную выгоду направили на увеличение фонда оплаты труда. Зарплаты работников «ОКСа» — а это без малого 350 человек — выросли на 15%.
Участие в нацпроекте «Производительность труда» рассчитано на три года, в каждый из которых эффективность работы должна расти не менее чем на 5%. В первые полгода бережливые улучшения сопровождают эксперты РЦК, далее коллектив самостоятельно тиражирует лучшие практики.
— Один из последних примеров: несколько инженерно-технических сотрудников и слесарь-ремонтник предложили изменить технологию производства деталей, которые используются для соединения крепей, внедрили своё предложение в работу. В итоге завод стал выпускать около 500 таких изделий в смену вместо 350, в шесть раз сократился расход некоторых комплектующих, снизился износ оборудования. Конечно, мы персонал премировали за это, — добавляет руководитель.
Нацпроект «Производительность труда» ориентирован на средние и крупные предприятия базовых несырьевых отраслей экономики. Как неоднократно отмечал президент РФ Владимир Путин, повышение производительности труда необходимо для развития экономики и увеличения на этой базе текущего уровня жизни граждан. В Кузбассе участниками нацпроекта стали уже 58 предприятий
Фото: пресс-служба «ОКС»
ВКонтакте Twitter Одноклассники